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國內精度對照表：P1=0.006、P2=0.008、P3=0.012、P4=0.016、P5=0.023

國際精度對照表：C0=0.0035、C1=0.005、C2=0.007、C3=0.008、C5=0.018、C7=0.05、C10=0.21

基本標準

滾珠絲杠按GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產(chǎn)品一般不分傳動還是定位，一律以C0~C10或具體數(shù)值表示，一般來說，通用機械或普通數(shù)控機械選C7（任意300行程內定位誤差±0.05）或以下，高精度數(shù)控機械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下 滾珠絲杠維修，光學或檢測機械選C3以上。特別需要注意的是 滾珠絲杠維修精度，精度和價格關聯(lián)性很大，并且，精度的概念是組合和維持 沈陽滾珠絲杠維修，也就是說，螺桿的導程誤差不能說明整套絲杠的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。這是個可靠性的問題，與生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝有關。推薦：精度盡量選C7。以上說的都是主要參數(shù)，在選用型號時還得用到以下參數(shù)：珠卷數(shù)，珠徑，制造方式代碼，預壓等級等。分別說明如下：珠卷數(shù)：這個參數(shù)一般標注在型號的導程后，如4010-4，這個“-4”就是珠卷數(shù)，因為有循環(huán)方式的問題說起來比較復雜，用戶可以簡單的理解為滾動體的循環(huán)圈數(shù)，“-4”就是4個循環(huán)，這個數(shù)值越大表示負載越大螺母長度越長。

數(shù)控機床的各直線軸基本采用滾珠絲桿螺母傳動 南京滾珠絲杠維修，滾珠絲桿螺母的傳動精度直接影響到數(shù)控機床的運行精度和加工質量。滾珠絲桿螺母的相關故障會導致數(shù)控機床出現(xiàn)定位精度下降、面光潔度下降、反向間隙過大、機械爬行、噪音過大、伺服驅動報警、電機過載等故障現(xiàn)象，影響機床的正常使用。所以及時排除因滾珠絲桿螺母所產(chǎn)生的故障，是保證數(shù)控機床正常運行及加工質量的重要環(huán)節(jié)。

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